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液下泵安裝以及啟動與停機
更新時間:2010-12-13 點擊量:3095

液下泵安裝以及啟動與停機

液下泵安裝
  1、安裝前的裝備工作
  a、檢查水泵和電機有無損壞
  b、準(zhǔn)備工具及起重設(shè)備
  c、按圖檢查基礎(chǔ)。
  2、將泵的支承座安裝在容器上,用螺栓擰緊(如系水泥井罐需預(yù)先設(shè)置地腳螺栓)。
液下泵起動與停止
  1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。
  2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可)
  3、油標(biāo)注入鈣基黃油
  4、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確
  5、起動電機,打開壓力表旋塞,當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時,調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。
  6、泵停止工作時,應(yīng)先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。
  7、泵停止運行時,應(yīng)將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。
液下泵運轉(zhuǎn)
  1、注意泵軸承溫度,不應(yīng)超過外界溫度35度但zui高不應(yīng)大于75度。
  2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。
  3、泵在工作*個月內(nèi),或運轉(zhuǎn)100小時后,應(yīng)更換電機支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。
  4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機軸承溫升。
  5、動轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應(yīng)立即停車檢查。
  6、泵每工作2000小時應(yīng)進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的zui大值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。 7、泵工作6小時時,應(yīng)檢查機封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。

液下泵裝配與拆卸
1、液下泵裝配順序
  (1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
  (2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
  (3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
  (4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
  (5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
  (6)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。
  (7)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。
  (8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。
 
 

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